苏州童蒙养正精密制造科技有限公司

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机电产品零部件、汽车零部件、压铸件、金属模具及五金配件、通讯产品部件

Precision manufacturing

提供精密制造一站式解决方案

我们紧扣智能制造逻辑，持续赋能自动化工艺和数字化应用，从机电产品零部件、汽车零部件、压铸件、金属模具及五金配件、通讯产品部件提供全方位、高品质的设计制造整合解决方案

CNC车间

CNC车间汇集了兄弟以及美国哈斯立式加工中心高精度设备。通过专业的数控编程与先进刀具管理，我们能够高效完成复杂零件的多轴加工，满足客户对精密度与表面质量的严格要求。

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压铸车间

我们的压铸车间采用现代化自动化生产线，配备精准的机器人手臂进行整模抓取，以及恒温控制的铝水机器人运输系统。通过稳定的温度控制和参数监测，确保铸件质量一致性，为后续加工工序奠定坚实基础。

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车床自动化车间

车床自动化车间配备了全球知名品牌的精密设备，包括日本津上数控车床以及韩国斗山车铣复合机。配备自适应补偿系统的智能机床能够实时调整加工参数，结合自动化上下料系统以及在线检测，确保高效生产运转，精准加工各类旋转类零件同时保证全尺寸监测，保证加工精度的同时提升生产效率。

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后道车间

后道车间配备了机械臂与视觉识别系统协同工作，实现产品的精准识别、抓取与定位。我们的自动化设备能够稳定完成毛刺去除、打磨等精细工序，确保每件产品表面处理质量符合客户要求的严格标准。

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压铸车间

我们的压铸车间采用现代化自动化生产线，配备精准的机器人手臂进行整模抓取，以及恒温控制的铝水机器人运输系统。通过稳定的温度控制和参数监测，确保铸件质量一致性，为后续加工工序奠定坚实基础。

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研发中心 (在建)

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Company Profile

关于我们

公司在成立伊始，以较高的起点为基础，定位于面向中高端优质客户，以完善的质量，健全的服务机制为前提，力争成为同行业中的翘楚。

2080

万

月产能

5000

万

项目总投资

2.5

亿

年产值

100+

项

项目总投资

RESEARCH AND TECHNOLOGY

技术先导是公司的基本策略

以人为本，技术先导是公司的基本策略。公司以聘请著名压铸企业专家为技术支持，系统的引进世界管理和工艺技术，并持续培训管理和技术人员。
使得企业的持续发展有了必要保证。

科研技术

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安全生产知识培训

随着我国爆炸事故的增加，有关部门正全面加强企业安全生产工作，我司秉着“生命至上，安全发展”的理念，于2019年4月1日邀请苏州市苏能燃气有限公司的讲师针对我司安装在压铸车间外面的液化天然气进行了培训。一、液化天然气基本特征液化天然气（简称LNG），是天然气经过净化、冷冻，成为零下162℃的超低温液体。由于经过深度净化、低温液化环节，天然气的洁净程度几乎达到100%，由液化天然气转换为气态天然气的热

消防公益讲座

火灾是威胁人类安全的重要灾害，就其破坏性来看，是仅次于旱灾、水灾的第三大灾害。火灾尤其在企业单位里，我们应该学习掌握防火知识、了解火灾发生的原因，在遇到紧急火灾情况下运用掌握自救知识逃生。苏州童蒙养正精密制造科技有限公司特此邀请企业消防宣传培训的金教员，来我司展开消防公益讲座。讲座开展时，我司各部门人员都认真听讲，并做记录，也能与金教员积极互动，讲座氛围融洽，更让员工们意识到了消防

机械加工铝和压铸铝的区别

铝合金的散热性和良好的外观性能已经超越现在的塑胶材料，加上本身的重量带来的重量感是塑料无法替代的。1，材料方面的区别：压铸铝合金一般采用ADC12或者ALsi9cu3.二车铝一般采用6063或者6061.2，外观的区别：压铸铝相当于塑料的注塑工艺，可以制造出任意的形状，路灯上面的外壳一般都采用压铸铝。二车铝采用的等截面的形状，变化较小，比如球泡灯的散热片，门窗的铝型材。3，导热率：压铸铝的一般传导

压铸件缺陷,不良及对策事例集(一)

解析压铸件流痕产生原因和排除方法

压铸件的精密加工品质，压缩空气很重要

压铸件精加工用到的切削液——不可忽视

压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面，机加工包含钻孔、攻牙、铣面等，表面处理包含电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工质量的好坏，切削液使用过程中出现的问题是造成工废的较主要的原因之一。压铸件精加工用切削液QA: 车间在选择或使用切削液中遇到有哪些主要问题？1.较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液；2.加工ADC12等压铸件极易出现腐

压铸件缺陷,不良及对策事例集(二）

气孔说明压铸物内卷入的空气或气体的原因发生的空洞。空气.气体在高压下被关闭在压铸物内，显示似球状，其内壁比较平滑。原因 *通过高速，溶汤被射到模具穴内，射出料缸内或模具内的空气不能排到模穴外，致使卷进压铸物内。*冲头润滑油或脱模剂的油成分和高温溶汤接触后气体化，被卷进压铸物内，而发生气孔。*模温低时或吹气不足时等场合，外冷却水残留在模具上，气体化后被卷入压铸物内，发生气孔。对策 *铸造方案的

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